超聲波清洗器
產(chǎn)品型號：KQ-500B
更新時間：2024-08-20
簡要描述：
KQ-500B超聲波清洗器全不銹鋼外殼 內(nèi)槽 網(wǎng)架具有加熱和定時清洗功能
超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
超聲波清洗器主要技術(shù)參數(shù)：
| | 儀器尺寸 | 清洗槽內(nèi)尺寸 | 容量 | 超聲 | 超聲 | 加熱 | 加熱 | 時間 | 網(wǎng)架 | 排水 | 外殼 |
| 功率 | 頻率 | 功率 | 溫度 | 可調(diào) | | | |
| 長×寬×高(mm) | 長×寬×高(mm) | L | W | KHz | W | ℃ | min | | | |
| KQ2200B | 260×160×260 | 230×140×100 | 3 | 120 | 40 | 650 | 室溫-70 | 1-60 | 有 | 有 | 不銹鋼 |
| KQ3200B | 320×174×320 | 300×150×150 | 6 | 120 | 400 |
| KQ5200 | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 200 | 650 |
| KQ250B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 250 | 650 |
| KQ400B | 320×264×320 | 300×240×150 | 10 | 400 | 650 |
| KQ500B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 500 | 1000 |
| KQ600B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 600 | 1000 |
| KQ700B | 530×320×360 | 500×300×150 | 22.5 | 700 | 1000 |
KQ-500B超聲波清洗器注意事項：
1、超聲波正常運行時，應聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；
2、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因為加溫和長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；
3、絕不能使用易燃的清潔劑；
4、當清洗槽無清洗液時，絕不能開啟加熱器或超聲波；
5、防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上；
6、如有異物落入槽底應立即取出；
7、換液或排液時，應在槽中清洗液為常溫的情況下進行，且一定要關(guān)機并抽掉電源線！
8、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；
9、每次開機工作時間不宜過長，建議zui長開機15分鐘左右應停機幾分鐘散熱，以便更好地保養(yǎng)機器。
KQ-500B超聲波清洗器適用范圍：
實驗室用超聲波清洗器：主要用于生物化學、微生物學、藥物學、物理學、動物學、農(nóng)學、醫(yī)學、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑矗€廣泛應用電子、光學、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學反應等。
汽車行業(yè)超聲波清洗器：主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。
醫(yī)用超聲波清洗器：超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機械及手術(shù)附件的各種污漬，排出人工清洗不*的問題，所以衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》，在規(guī)范中規(guī)定：“內(nèi)鏡及附件用后應當立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定：牙科器械“應當采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。
電子行業(yè)超聲波清洗器：PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務成本的雙重效益。
